03

超声波清洗

每一片玻璃都会经过10 槽纯净水超声波清洗工序，深度清除玻璃表面的油渍、污垢及化学药水残留。层层净化，为后续加工与成品品质奠定坚实基础。

04

化学强化

通过2小时预热、4小时化学强化、4小时冷却的精密流程，

以严苛参数把控每一道工序，可对应钠钙玻璃与高铝硅玻璃强化，

经处理后，钠钙玻璃表面应力值(CS)＞450Mpa、应力层深度(DOL)＞8μm；

高铝硅玻璃表面应力值(CS)＞650Mpa、应力层深度(DOL)＞40μm ，性能提升显著。

最高可达IK08落球等级测试标准，抗冲击能力卓越。

05

物理强化

可对应2.0mm 及以上厚度玻璃物理强化，

通过先进工艺处理，使玻璃在破碎时 50×50mm 区域内，碎片数量> 40 颗，

且均呈钝角形态，有效规避尖锐碎片伤人风险,

同时，最小可对应 75×75mm 小尺寸玻璃的物理强化。

06

印刷

采用全自动印刷机，

80% 采用日本精工高品质油墨，可实现 10 层以上复杂图案的精准套印，

可对应高温陶瓷油墨、IR 油墨、金属油墨等特殊材质。

还有专为户外场景研发的抗UV 1250 小时油墨，通过严苛的耐候性测试，确保户外长时间日晒雨淋，油墨不褪色、不脱落。

07

印刷烘烤

配备平板式固化设备与专业烤箱两种模式，

精准控温技术，使油墨在高温作用下与玻璃背面发生物理化学反应，

确保油墨的附着强度与耐久性。

完成烘烤后，成品均需通过4B百格测试严格检验 。

08

贴胶贴膜

可对应各类双面膜、防爆膜、隔热膜及AB胶材料的贴合，

配备高精度定位设备与无尘作业环境，

确保材料紧密贴合、无气泡残留，充分发挥防护、隔热、密封等多元功能，满足不同行业的多样化需求。

09

成品检查

所有玻璃成品均需经过100%外观检查，

5年以上专业质检人员，对表面划痕、气泡、色差等细微瑕疵进行全方位筛查，

确保每一块玻璃的外观品质达到严苛标准。

同时，依据AQL-0.65 抽样检验标准，对成品进行随机抽检，

为客户提供值得信赖的高品质玻璃成品。

10

包装

每片玻璃进行双面PE保护膜覆膜，有效隔绝灰尘、水汽与刮擦损伤；

采用真空包装技术，避免因气压变化、潮湿环境引发的玻璃表面氧化或霉变。

外包装环节，根据玻璃尺寸、厚度及运输需求，选用 高强度纸箱或木箱 。

内置珍珠棉等缓冲材料，可承受长途运输颠簸与堆叠压力，全方位守护玻璃品质安全。

11

物流

国内首选顺丰，国际首选DHL，让客户尽享无忧收货体验。