进入2018年,国内AG玻璃市场明显升温,内需和外贸客户络绎不绝。每一次客户我们都认真沟通了解其使用目的,努力帮助客户选择适合的AG玻璃产品。同时发现很多客户都是接触AG玻璃产品时间不长,而且一开口不问品质先比价格,甚至用光面玻璃进行对比。弱弱问一句:“三无”产品(生产无保证、品质无保证、交期无保证)价格再低您敢要么?思维定式错误直接影响客户无法得到高品质的AG玻璃产品和专业的AG玻璃供应商,也间接影响并削弱终端客户心对国内AG玻璃行业的认识。
AG玻璃不同于普通的蒙砂玻璃,AG玻璃产品对品质要求非常高,微米级瑕疵都会判定不良。本文通过简单剖析AG玻璃为什么这么“贵”的原因,帮助客户正确理解和认识AG玻璃的真正价值。
AG玻璃有喷涂工艺和化学蚀刻工艺两种制作路线,技术难度不同,成本也相差很大。但无论哪一种AG玻璃加工工艺,都是在光面玻璃上进行至少二次以上加工工序,所以首先AG玻璃价格高于光面玻璃基材是毋庸置疑的。
喷涂工艺AG玻璃通俗讲就是在玻璃表面涂覆一层颗粒附着物达到防眩光效果,产品价格成本包括五部分:玻璃基材、设备、AG液、耗材和人工及管理费用等。一个方面设备和喷涂液市场开发已经比较成熟,一次良率可以达到95%以上,产品质量控制点就是洗好和喷好,即设备和AG喷涂液。 另一方面,该产品属于资金驱动型,规模和产量影响产品的相对成本。目前市场上喷涂AG玻璃供应主要被在北玻、龙浩等少数几家实力企业所垄断,其余喷涂AG玻璃企业若无突出优势,将会逐渐沦落为OEM尴尬地位。
喷涂AG工艺设备和原料价格基本透明,生产自动化程度高,产品良率高,因此市场价位也低于化学蚀刻工艺AG玻璃产品。
化学蚀刻工艺就是通过化学药水将玻璃表面均匀刻蚀出亚纳米级颗粒达到防眩光效果,实质是药水与玻璃发生化学反应。虽然该工艺AG玻璃各项性能明显优于喷涂工艺产品,做到了持久弥新。但受技术含量高,量产难度大,产品整体良率低,环保处理费用高等因素影响。蚀刻AG玻璃产品价格要高出喷涂工艺不少。
化学反应特点是难控制,特别是在不同尺寸玻璃表面不同位置完成蚀刻微粒和蚀刻深度均相同,难度更大,尺寸越大越困难,同时反应浓度、时间、温度也时刻影响反应历程,因此化学蚀刻工艺技术含量高,大尺寸量产难度大,产品生产一次良率就是80%左右,行业整体良率在60-70%范围。
大部分化学AG供应商使用的药水等原料全部外购,没有自己的技术支撑,只能生产设定的品种规格,满足不了产品多样性及客户调整需要。我公司拥有化学蚀刻自主专利技术,专业技术开发团队,所有AG处理化学药水均自己生产配制,可根据客户要求灵活调整工艺参数,满足客户对AG玻璃产品的特性化需求。
再说设备,能与玻璃发生反应的只有氢氟酸,这是我们初中就学的知识。虽然实际生产应用中不直接使用强氢氟酸调配药水,但水解形成酸性药水对设备的腐蚀性始终存在,进而影响设备运行精度和稳定性。因此,需要每日检查维护和定期更换部分零部件。
“恢复绿水青山”是对环境保护的目标,全国各地都已形成高压管控的治理常态。可以看到河北、山东、珠三角、长三角等地区作坊式小厂大量关闭,或许有个别抱着侥幸心理藏在偏僻处朝不保夕的断续维持着。我们也希望并相信环保整治工作能够长期不懈坚持下去,大浪淘沙,留下的才是真正有环保资质有实力的AG玻璃生产企业,在以往劣币驱逐良币的恶意竞争中,规范企业反而生存艰难。毕竟建设环保处理设施和日常运维的费用都是巨大的,相应的也就增加了AG玻璃产品的生产制造成本。
深圳市够力拉防眩光玻璃技术有限公司,秉承“为客户创造收益”的行动方针,不断为客户创造价值。